15 месяцев назад на животноводческом комплексе «Система» Топчихинского района была запущена первая система добровольного доения «ДеЛаваль», в народе которую называют просто роботом-дояром. И по сей день на весь аграрный край она остается единственной. В хозяйстве «Система» дояра только хвалят,говоря о возросшем качестве молока и радости коров,которым он явно пришелся по нраву. Получит ли опыт продолжение,altapress.ru выслушал два мнения на этот счет.
Коровы. Животноводство. СС0
О том,что в мире есть такое чудо как робот-дояр,исполнительный директор «Системы» Александр Орлов впервые узнал в далеком 2013 году. Один из первых образцов мировой лидер в автоматизации животноводства — компания «ДеЛаваль» — презентовала в Казахстане. Там был и алтайский фермер,который оказался удивлен,если не больше.
«Увиденное впечатлило, — рассказал Александр Орлов. — На тот момент у нас информации о таких технологиях было совсем мало. Начали изучать».
От мимолетной идеи до ее воплощения прошло целых шесть лет: хозяйство пережило непростые финансовые времена,по сути вновь встав на ноги. И лишь в 2019 году к проекту автоматизированной фермы решено было вернуться.
«Самое главное — я увидел интерес и блеск в глазах специалистов,потому что одного моего решения в таком вопросе не достаточно», — вспомнил тоn момент фермер.
Строительство надолго не затянулось — ферму возвели полностью своими силами за 152 дня — в «Системе» для этого есть своя квалифицированная бригада специалистов. 27 февраля 2020 года все было запущено.
Итоговая сумма затрат оказалась в пределах 25 млн рублей,14 млн из которых ушли на покупку оборудования. Хозяйству повезло,оно вошло в государственную программу и получило компенсации в размере 40% от вложенных затрат.
К слову,автоматизация фермы самим роботом не ограничивается — это целая система кормления и доения и даже удовлетворения коров. Чешет за ушком им специальный аппарат.
Автоматизированную ферму в хозяйстве решили опробовать на первотелках — их здесь во всем стаде порядка 80%. Коровы местные — закупать на стороне «Система» не стала.
Вот тут и раскрылась проблема: вымя у первотелок оказалось не совсем сформировано,но робот-дояр справился и с этим.
Главный принцип всей системы — это добровольность. Буренка сама решает,когда ей хочется доиться. Происходит это порой и ночью,когда срабатывает инстинкт. Тогда и приходит к умному автомату.
Есть правда одно ограничение — больше четырех доек в сутки робот не допускает,считая каждую из них. Пришла буренка в пятый раз — он ее вежливо выпроваживает,пугая сжатым теплым воздухом. Как говорится,иди на выход.
Иногда происходит наоборот: буренка,по каким-либо причинам не желающая в течение 12 часов идти на дойку,попадает на карандаш. К ней начинает уже присматриваться оператор. Вне таких моментов его участие в жизни коровьего царства минимально.
В фунтиковском хозяйстве сейчас три варианта содержания коров: кроме фермы с роботом,есть привычная привязная технология и беспривязная с доильным залом по типу евро-параллель.
За прошлый год по всем показателям роботизированная ферма оказалась на первом месте.
Начнем с качества молока. Его хозяйство дважды в неделю отвозит на анализы для определения нескольких параметров,в том числе соматики — количества клеток различных тканей и органов. Чем их меньше,тем соответственно молоко лучше.
Так вот,соматика полученного от робота молока в разы лучше тех параметров,которые прописаны для сырья высшего сорта,рассказал Александр Орлов. «Был такой момент,когда переработчики реально не знали,что с таким молоком делать. Слишком оно оказалось хорошее», — объяснил фермер.
Еще один плюс роботизированной системы,который отмечает он, — полное отсутствие мастита у коров. За 15 месяцев,что в хозяйстве работает новомодный аппарат,не было ни одной вспышки этого заболевания вымени.
По продуктивности коров результаты тоже получились интересные: на привязном содержании средний надой — 5,5 тыс. кг молока на одну корову,на беспривязном с системой европараллель — 6,8 тыс. кг,на роботизированной ферме — 8,5 тыс. кг молока. И это при том,что доит новомодный аппарат первотелок.
При этом возводить роботизацию в ранг наивысшего приоритета в хозяйстве не планируют. Разнообразие форм содержания — вот залог успеха,считают здесь. Александр Орлов,объясняет: это важно,чтобы раскрыть потенциал каждой коровы.
О перспективах директор фермы говорит осторожно,но не исключает,что в «Системе» может появиться еще четыре робота-дояра. Александр Орлов видит в этом экономическую логику: чем больше у хозяйства будет качественного молока,тем легче выстраивать отношения с переработчиками,получая за него достойную цену.
Рентабельность производства на роботизированной ферме по итогам 2020 года и так приличная — 34% при средней по другим вариантам содержания 13%.
Олег Махнаков — известный в Алтайском крае бизнесмен. Его силами больше 10 лет назад появился один из самых успешных примеров молочной кооперации,когда сырье по приемлемой цене закупается у населения,доводится до нужной кондиции и отправляется на собственный маслосырзавод.
Есть у Махнакова и своя ферма. О роботизации он узнал даже раньше чем Орлов,в 2005 году,будучи в Германии. Посмотрел,посмеялся и решил,что это чудачество буржуев.
А спустя 13 лет передумал. В 2018 году бизнесмен решил строить роботизированную ферму. Не вышло. На форуме «Алтай Агро» он объяснил почему так произошло.
Проблемы начались с этапа проектирования,специалистов такого профиля,по словам Махнакова,в регионе не оказалось.
«Да,и в России их единицы. За последние годы мы были в Канаде на роботизированных фермах. В нашей стране ездили в разные регионы,где уже по 30−40 роботов. Понимаем,что за этим будущее. Почему же у нас не строится?» — задал вопрос Махнаков.
Бизнесмен утверждает: региональная программа господдержки есть и спасибо за это минсельхозу,но не понятно на кого она ориентирована. Мелкие фермеры не пойдут,не имея нужных финансовых ресурсов для строительства даже одного роботизированного комплекса.
А для среднего бизнеса,масштабы которого требуют десятки таких объектов,объемы поддержки слишком малы. Парадокс.
Есть и другие проблемы. По словам Олега Махнакова,специалистов по 5−10 лет отработавших на роботизированных фермах максимум 10−15 на всю страну. Целенаправленная подготовка их не ведется.
Сложно и с потенциальным покупателем. Олег Махнаков утверждает,с не очень качественным,но дешевым сырьем из ЛПХ молоко с роботизированных ферм конкурировать пока не может.
Традиционным лидером в сфере роботизации животноводства считается Калужская область,где еще в 2018 году было под 40 таких доильных систем. В списке топов также значатся Воронежская,Рязанская области,Татарстан и Подмосковье.
Например,в Рязанской области на животноводческом комплексе «ЭкоВакино» роботизированная ферма состоит из четырех дойных корпусов,каждый из которых рассчитан на 480 голов. Всего на ферме работают 33 робота-дояра.